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国内数控机床功用部件产业存在的问题探析

与国外相比存在严峻的问题,如种类少、工业化程度低、技能水平不高级。可是,数控机床作为工业母机和配备制造业的根底,其快速开展,对国产数控机床功用部件的需求越来越紧迫。所以,欲想开展我国数控机床功用部件工业开展,需先了解其职业开展所面对的问题:     榜首、中心零部件很多依托进口     通过近二十多年的技能引进、消化、吸收、立异,我国数控机床职业的开展令人瞩目,国产数控机床功用部件的出产现已具备必定的规划。可是,据我国机床东西工业协会供给的数据,近年来我国一直是国际机床榜首消费国和榜首进口国。可是,机床职业迅速开展的背面,一个不能忽视的事实是,我国要害零部件出产仍然受制于人,出现了赢利不高、产品缺少中心竞赛力的局势。     第二、国内出产企业的规划化不健全     据统计,我国国内功用部件出产企业在数量上是惊人的,可是在规划上却远远达不到国际平均水平。以出产某种功用部件为主开展起来的企业在出产才能、工艺水平和运用经历上都可以习惯商场需求,在必定程度上可以构成规划。在竞赛中往往让用户发生疑虑,影响其商场开辟,一起,其开发才能也有必定的局限性,所以难以构成著名品牌。     还有在江浙一带很多涌现出的民营企业,可称之为“民企型”。这些企业主要以劳动密集型、单一种类为主。因为竞赛剧烈,其质量和价格都能满意中低档数控机床的商场需求。而对于一部分外商合资企业或独资企业出产部分较高水平的功用部件,但批量较小,且没有独立的开发才能,难以成为功用部件的主体和干流。     第三、习惯性和满意度达不到商场需求     从当时我国数控机床的开展趋势来看,国产功用部件的习惯性和满意度远远达不到商场的需求。目前我国出产的功用部件多数以劳动密集型为主,技能含量低,难以习惯国产数控机床的开展速度和技能要求,特别是高级数控机床。除此之外,我国功用部件开发才能较弱,新产品开发速度慢,多数功用部件需求与国外合作开发、合作出产、合资经营,乃至只能拼装。     第四、缺少高技能含量要挟工业安全     很多中心技能的缺少和要害零部件的依赖直接影响到我国的机床工业安全。如跟着高速加工技能的开展,传统的主轴结构已越来越不能习惯高转速、高精度的要求。因而,高速电主轴技能在数控机床上的使用日益广泛,国产电主轴技能水平的凹凸必定影响主机产品的功能和水平。因而,我们需求强化预警作业认识,凝集职业才智和力量,维护工业安全。

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